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提取铅锅炉常见故障原因及解决办法
时间: 2019-06-15 16:17 来源:www.ydblianqian.com/
  因为提取铅锅炉属于比较大型、复杂的设备,所以该设备若是出现了故障的话,那么大家往往就会不知道应当如何前去处理了,其实大家需要知道的是,提炼铅设备是不会无缘无故出现故障的,一旦有故障出现,那么必有原因所在,所以若是想要解决提炼铅设备的故障,就需要了解故障的发生原因。下面就来为大家讲讲提取铅锅炉常见故障原因及解决办法:
  一、提取铅锅炉降料速度慢
  原因:1、风口送风不好;2、还原能力过强,风口区温度低;3、炉料粉状物多或强度太低,造成透气性差;4、炉料或炉渣熔点高。
  解决办法:1、处理好风口,扩大送风面积;2、调整好风焦比;3、加入返渣改善炉料透气性;4、烧结改料调整炉渣成分。
  二、提取铅锅炉料面跑空风
  原因:1、炉结严重,造成炉子横截面积缩小,炉气集中通过;2、炉料粉状物多,透气性差,风压高,将粉料吹出形成空洞。
  解决办法:1、暂停风,消除炉结;2、改进烧结配料和操作,提高烧结块强度;3、适当降低风压。
  三、突然停炉:
  突然发生停风、停电等问题导致的停炉,这时要及时打开几个风口大盖,以防大范围的风口上渣。一起翻开提炼铅设备放风阀,封闭进风阀,以防回风引起爆破,然后接连冷却水的供应。再在料面上参加1-1.5吨的焦炭进行保温,将冰铜口堵死,将一根钢钎刺进咽喉口并用黄泥封死,虹吸口用木柴保温,开炉时,先开冷却水,再开风机,从放冰铜口排尽黏渣,然后再按正常操作提炼铅设备。稳定提炼铅设备的温度,减小温度波动幅度与频率,降低对冷却壁的热震;保持碱度稳定,防止软熔带的波动,避免影响造渣制度和减少炉温波动。
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